Центробежные насосы. Разновидности промышленного насосного оборудования

Сфера использования насосного оборудования промышленного типа очень широка. Фактически, промышленный насос используется в любой производственной сфере, где необходима транспортировка жидкости, сыпучих и вязких материалов на большие расстояния. Поэтому такая установка востребована в нефтедобывающей, химической, пищевой, машиностроительной областях производства, а также в сельском хозяйстве.

Промышленные насосы от бытовых вариантов отличаются более высокими рабочими характеристиками, а вследствие этого, и конструктивными решениями. Специфика каждого отдельного типа оборудования зависит от индивидуальных условий использования агрегата.

1 Виды промышленных насосов

Различные производители поставляют на рынок огромное количество вариаций насосов и насосного оборудования. И если при покупке промышленного насоса для воды проблем не возникает, то поиск устройства для работы с химическими веществами и густыми фракциями может стать непосильной задачей. Ведь узкоспециализированные промышленные насосы практически не производятся, а универсальные модели не всегда подходят для каждого конкретного типа перекачиваемого вещества.

В этом плане многое зависит от сферы применения устройства и основных конструктивных моментов модели. Исходя из этих двух характеристик, выделяются следующие виды промышленных насосов:

центробежные;
шестеренные;
шнековые;
бочковые;
диафрагменные.

1.1 Особенности центробежных промышленных установок

Промышленные центробежные насосы используются в основном для перекачки холодной или горячей воды внутри тепловых и водных магистралей. Такой же принцип используют во время работы промышленные дренажные насосы, с помощью которых осуществляют водоотведение из котлованов, шахт и открытых водоемов. Данный сегмент агрегатов наиболее часто применяется на производствах, а также на его основе функционируют промышленные насосы высокого давления.

Основой для таких агрегатов выступает рабочая камера, в которой расположено, наваренное на ротор, колесо с крыльчаткой. Во время подачи питания на электронасос, двигатель приводит в движение ротор. Вместе с валом вращаться начинает и рабочее колесо. При этом лопатки забирают жидкость, и начинают вращать ее по кругу с высокой скоростью. Вследствие этого под действием центробежной силы на впуске устройства образуется область разряженного воздуха, и вода всасывается, возле напорного патрубка образуется высокое давление и создается напор.

Такую конструкцию имеет стандартный центробежный насос. Есть также и модифицированные варианты аппаратов. Так по типу рабочего органа водяные насосы такого типа делятся на:

одноступенчатые с одним рабочим колесом;
двухступенчатые с двумя колесами и двумя диффузорами;
многоступенчатые с несколькими колесами.

Большее количество колес обеспечивает большую производительность модели, в то же время увеличивается потребление электричества.

Относительно конструкции рабочего колеса выделяются центробежные варианты с закрытым и открытым колесом. Также распределение проводится в плане подачи жидкости в рабочую камеру. В этом случае выделяются аппараты с односторонним впуском и двусторонним пуском.

От конструкции вала и его расположения также зависит сфера применения модели. Промышленные модели с горизонтальной ориентацией ротора в основном устанавливаются в насосы для водоснабжения. Такие варианты исполнения обеспечиваются расход жидкости от 50 до 270 куб. м/час и напор до 100 м.

Вертикально ориентированный вал вмонтирован, как правило, в дренажные насосы для воды. Промышленные погружные насосы такого типа используются для выкачки сильнозагрязненных источников. Они выполняются из стали или усиленного чугуна. При этом конструкция крыльчатки и мощный двигатель позволяют пропускать жидкость с содержанием твердых части, диаметром свыше 100 мм. При этом средняя производительность для таких агрегатов составляет свыше 50 куб. м/час.

1.2 Конструкция и принцип действия шестеренных аппаратов

С помощью промышленных насосов и агрегатов такого типа осуществляется транспортировка как жидких, так и тягучих высокотемпературных веществ. Состоит такая помпа из двух и более шестеренок, которые расположены внутри рабочей камеры. Одна из шестеренок – ведущая. Она установлена на вал, идущий от мотора. Вторая шестерня – ведомая. Она при помощи втулки установлена на металлический стержень и приводится в движение ведущей. Проем между рабочим отсеком и двигателем герметично закрыт при помощи графитных уплотнений.

Принцип действия такого аппарата имеет следующий вид:

колеса вращаются в различные стороны, вверх от впускного отверстия;
при помощи зубцов (прямых, косых или шевронных) вода забирается от вкусного патрубка и в образующихся закрытых полостях транспортируется наверх;
в районе напорного патрубка в результате постоянной подачи образуется высокое давление и, как следствие, подача жидкости в трубопровод.

В результате работы таких шестерен образуется беспрерывная подача жидкости. Единственным минусом таких аппаратов является повышенная чувствительность к твердым примесям, которые вредят узлам.

Обзор основных рабочих характеристик включает следующие значения:

производительность от 60 до 380 куб. м/час;
температура перекачиваемой среды составляет от -40 до +480 градусов;
вязкость до 1 000 000 сСт.

1.3 Шнековые промышленные агрегаты

Шнековые устройства применяются для различных сфер промышленности. Их используют в добывающей, машиностроительной, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслях. На таком же принципе действия построены многие насосы для химической промышленности.

Среди основных преимуществ, которыми отличается такая помпа, выделяются высокая напорная характеристика, непрерывность подачи. Также при помощи таких приборов можно работать с густыми веществами, а также с жидкостями, содержащими высокий процент абразивных примесей.

Как правило, винтовые агрегаты имеют цилиндрическую конструкцию. Основой таких аппаратов выступает металлический шнек, который вращается от двигателя и резиновый статор. В ходе вращения спираль ротора, соприкасается с поверхностью статора, образуя временные герметичные камеры. Именно в этих камерах транспортируется к выходу перекачиваемая среда.

В плане использования шнековые насосы и оборудование делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные больше рассчитаны на работу с густыми материалами. Они устанавливаются на антивибрационные прокладки или специальную основу. С помощью вертикальных вариантов проводится добыча минеральной и соленой воды из скважин. Данный сегмент представляют промышленные глубинные насосы, рассчитанные на глубокие источники.

Шнековый насос погружной и поверхностный вариант способны обеспечить расход жидкости в диапазоне от 50 до 1700 куб. м/час. Устройство подходит для работы с жидкостями, температура которых достигает 180 градусов. Рабочее давление аппарата составляет 24 бар.

Широкий ассортимент винтовой промышленной насосной техники производится и в России. Главный российский поставщик винтовых агрегатов – компания AMC. Также популярными в РФ брендами являются ЭНЦЕ инжиниринг, ВИП Технолоджи, ЛАККК.

1.4 Бочковые насосные устройства

Бочковые агрегаты используются, в основном, в химической промышленности. При помощи таких аппаратов производится перекачивание щелочи, кислот и других агрессивных веществ. Главной задачей таких моделей является перекачивание жидкости из одной емкости в другую, или очистка отдельных резервуаров. Широкий ассортимент таких устройств позволяет осуществить подбор техники под каждый тип источника.

Устройства такого типа выполняются из химически нейтральных полимерных составов или легированной стали. В большинстве случаев они имеют компактные размеры для более простого монтажа насосного оборудования.

Отдельные модели бочковых насосов выполняются во взрывозащищенных корпусах. При этом переход от двигателя к рабочей камере защищен специальной магнитной муфтой, которая максимально плотно герметизирует моторный отсек.

В плане исполнения рабочего органа бочковые насосы бывают:

2 Характеристика промышленных диафрагменных насосов

Диафрагменные аппараты относятся к объемному типу устройств. По принципу действия такие агрегаты схожи с поршневыми устройствами. Разница заключается в том, что вместо поршня здесь используется гибкая мембрана.

В ходе работы двигателя, он перемещает металлический шток, на краю которого закреплена диафрагма. Когда диафрагма прогибается, в рабочей камере образуется вакуум, благодаря чему всасывается жидкость через насосный патрубок. На следующей фазе движения мембраны она возвращается в исходное положение, за счет чего происходит выталкивание жидкости в трубопровод.

Многие промышленные насосы выполняются в виде двухкамерных аппаратов. В этом случае двигатель приводит в движение сразу две, противоположно размещенные, камеры. При этом двигающаяся мембрана, дополняет другую, обеспечивая более ровную подачу и высокую производительность. Основными материалами, из которых изготавливаются мембранные устройства, являются пластик, чугун, сталь или сплавы на основе алюминия.

Главными преимуществами диафрагменных промышленных моделей является универсальность и производительность. Такое устройство подходит для всех типов веществ: агрессивных химических, густых, материалов с высоким содержанием твердой взвеси. Также к особенностям типа относится простота конструкции, что облегчает ремонт насосного оборудования.

2.1 Насосное оборудование компании Calpeda (видео)

Под характеристиками насоса обычно понимается взаимосвязь технических показателей агрегата – напора, мощности, КПД, давления, расхода и высоты всасывания при разных условиях работы. При этом учитывается частота вращения рабочего колеса, консистенция перекачиваемой жидкости на входе и выходе.
Характеристика центробежного насоса зависит от его конструкции, материалов, из которых изготовлены детали, а также от принципа действия основных узлов.
Самые точные характеристики насоса определяются экспериментальным путем в заводских условиях. Бывает, что характеристики указываются теоретически на основании проведенных вычислений, но в этом случае реальные данные могут отличаться от предполагаемых. При функционировании центробежных насосов учитывается большое количество внешних факторов, которые не всегда возможно предусмотреть, поэтому характеристики, полученные теоретическим путем, обладают некоторым процентом неточности.
Испытания, при которых выявляются характеристики центробежного насоса, проводятся в соответствии с государственным стандартом. При этом насос оборудуется измерительными приборами, которые фиксируют показания агрегата во время запуска. В нашем каталоге промышленные насосы для воды представлены в широком ассортименте.
В документации к центробежному насосу характеристика обычно представлена в виде графика с несколькими кривыми и указывается рядом с техническими параметрами. На таких графиках можно проследить зависимость высоты всасывания от подачи, напора от мощности, КПД от напора и ознакомиться с другими характеристиками. Центробежный консольный насос предназначен для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (кроме морской) с рН=6-9.

Принцип работы центробежных насосов
Работа центробежных насосов возможна только при условии, что корпус устройства заполнен водой. Как следует из названия, такие насосы функционируют под действием центробежной силы, вызываемой вращающимися колесами.
Корпус насоса содержит одно или несколько рабочих колес, прочно закрепленных на валу. Рабочее колесо оснащено изогнутыми лопастями, где находится жидкость, поступающая через всасывающий патрубок. При запуске агрегата вал, соединенный с электромотором, приводит в движение колесо, которое захватывает жидкость лопастями и отбрасывает ее от центра к внутренним стенкам корпуса. Развиваемая центробежная сила перемещает жидкость к нагнетательному трубопроводу через направляющую камеру. Таким образом, с освобождением пространства между лопастями снижается давление, что позволяет принимать вновь поступающую жидкость из всасывающего трубопровода. Как правило, всасывающий патрубок оснащен фильтрующим элементом, который препятствует проникновению в корпус твердых частиц и мусора.
В зависимости от количества рабочих колес центробежные насосы могут быть одноступенчатой или многоступенчатой конструкции, но принцип их работы остается практически одним и тем же. Разница состоит в том, что в многоступенчатых агрегатах давление жидкости увеличивается на каждом следующем колесе.

ГК Multipumps предлагает большой выбор насосного оборудования.

Технические характеристики промышленных агрегатов, несопоставимы с мощностью бытового насосного оборудования, и это естественно. Общая классификация включает в себя не менее семидесяти видов и подвидов насосов.

Какие из них способны развивать такую мощность, чтобы удовлетворить нужды крупного производства, или обеспечить водоснабжение мегаполиса? И вообще, что представляют собой насосы высокого давления промышленные?

Об этом расскажет предложенная нами инструкция, а так же видео в этой статье.

Какие агрегаты для воды используют на производстве

Технологические процессы многих производств, так или иначе, связаны с водой, либо другими жидкостями, которые тоже нужно перекачивать.

От надёжности насосного оборудования, задействованного в работе, зависит многое - если не всё. Поэтому, его выбор осуществляется согласно расчёту и реальным условиям эксплуатации.

Заметим, что в нашей стране немало предприятий, специализирующихся на изготовлении агрегатов промышленного назначения. Во многих отраслях и на производствах, оборудование используется отечественное, и в этом есть немало плюсов. Во-первых, по качеству они нисколько не уступают импортным аналогам.
Во-вторых, цена любого товара, произведённого в своей стране, всегда ниже, так как уменьшаются транспортные расходы. А ещё, в случае поломки можно без проблем заказать и доставить сменную запчасть (см. ), либо, при необходимости, пригласить с завода компетентного представителя.
Конкуренцию отечественному оборудованию по стоимости, могут составить только насосы китайского производства, но особой уверенности в их качестве нет. Так что, характеризуя промышленные насосы высокого давления - во всяком случае, в том, что касается маркировок и условных обозначений, мы будем опираться на стандарты, принятые в нашей стране.

Все существующие насосы, по виду рабочей камеры, а так же её сообщения с входом и выходом, делятся на две группы: объёмные и динамические. В объёмных агрегатах движение жидкости обеспечивается за счёт периодического изменения объёма камеры – отсюда и название. То есть, механизм такого насоса основан на возвратно-поступательном движении.
Более подробно мы об этом оборудовании рассказывать не будем, так как для воды оно не используется. Практически все объёмные насосы промышленные, но их главное назначение - перекачка вязких жидкостей. Применяют их в нефтедобывающей и фармацевтической отраслях, на некоторых пищевых, а так же химических производствах.

Что касается динамического оборудования, то его принцип действия основан на преобразовании одного вида энергии в другой. Для воды – это идеальный вариант: за счёт количества рабочих органов и скорости их вращения, а так же компоновки нескольких насосов, можно создать агрегат сколь угодно большой мощности.

Осевые насосы

Группа делится на три подгруппы, в каждой из которых на жидкость воздействуют разные силы. Среди них электромагнитное насосное оборудование, насосы трения, и лопастные насосы.

Именно к последней подгруппе относятся осевые агрегаты, которые чаще всего изготавливают в промышленном варианте.

Они могут иметь жёстко закреплённые лопасти, а могут быть поворотно-лопастными. Независимо от этого, вода в камере движется в направлении её оси, что является главной особенностью осевых насосов. Кстати, в насосах с поворотными лопастями, благодаря возможности изменения угла их установки, можно более масшабно регулировать производительность и напор.
Маркируются такие насосы «О» и «ОП». В мощных агрегатах промышленного назначения, вода отводится из рабочей камеры под углом 60 град., тогда как в небольших насосах, угол отвода прямой. У поворотных агрегатов есть ещё одна особенность: вал насоса полый, а внутри него располагается шток, фиксирующий механизм движения лопастей.

Этот механизм может приводиться в действие вручную, с помощью гидравлики, либо электрического привода. Думаем, излишне говорить, что изменение положения лопастей осуществляется только в том случае, если насос отключен. Осевые насосы обычно рассчитаны на большую подачу при малом напоре. Представьте себе, что их производительность может превышать 120000 м3/час!
Агрегаты, имеющие осевую конструкцию, выгодно отличаются от центробежного оборудования тем, что могут перекачивать не только чистую воду, но и жидкости с определённой степенью загрязнения. Есть и ещё одно преимущество: при аналогичном коэффициенте быстроходности, учитывающем три основных параметра (напор, подача, частота вращения колёс), габариты и масса насоса будут меньше.
Осевые насосы находят своё применение там, где не нужен большой напор, но предполагается значительный расход воды. В системах водоснабжения – это станции первого подъёма, в мелиорации – оросительные установки. Их так же используют в канализационных и дренажных системах, очистных сооружениях, в строительном водопонижении.

По типу исполнения корпуса, осевые насосы могут быть вертикальными (ОВ), горизонтальными, капсульного типа, и погружные. Вертикальные агрегаты, в том числе и поворотные (ОПВ), используют на атомных и тепловых станциях, в сельском хозяйстве, а так же для перекачки морской воды.
Габаритные насосы большой мощности чаще всего имеют осевой подвод. При этом рабочая камера и двигатель агрегата, хоть и находятся в одной плоскости, но устанавливаются на разные фундаменты. Как правило, так выполняют все фекальные насосы - и это касается как вертикальных, так и горизонтальных модификаций.

Что касается погружных моделей, то они обычно бывают моноблочными. То есть, и рабочая камера и мотор, хоть и не всегда находятся в общем корпусе, но представляют собой единый блок. Такой вариант насоса вы можете видеть на фото сверху.

Центробежные агрегаты в промышленных масштабах

Тоже относятся к лопастному оборудованию, и отличаются от предыдущего варианта только направлением движения воды.

В этом случае, она движется не под углом к оси колеса, а вдоль неё. Причём, вал крутится в одну сторону, а кольцо воды – в другую.

Такой принцип работы позволяет значительно повысить напор воды, особенно в тех моделях, которые имеют многоступенчатую конструкцию. Поэтому, центробежные насосы применяют там, где требуется создать высокое давление в трубопроводе. Прежде всего, это станции второго и последующих подъёмов - в системах водоснабжения, канализации и пожаротушения. А ещё, это циркуляционные насосы для отопительных систем.

По типу исполнения корпуса, насосы центробежной конструкции также бывают вертикальными и горизонтальными, и могут быть поверхностными и погружными. Следует выделить ещё две категории. Это модели, предназначенные для сточных вод, и, так называемые, грунтовые насосы, которые используют для перекачки гидросмесей.
Последний вариант отличается от остальных агрегатов вариантом исполнения входа: он может быть осевым, или боковым. Отличительной особенностью грунтовых и является тот факт, что все они оснащаются системой промывки, позволяющей ликвидировать засоры.
Эти насосы обладают большой мощностью, и способны не только поднять разжиженный грунт, например, из глубокой шахты, но и транспортировать его на довольно значительные расстояния. Такие условия эксплуатации оборудования – это совсем не то, что подача чистой воды из скважины. Поэтому, в изготовлении рабочих деталей и уплотнений для этих насосов, используют наиболее прочные металлы и сплавы, композиты и армированную резину.

Грунтовые, песковые и , используют в горнодобывающей и обогатительной промышленности, при разработке нефтяных месторождений, бурении глубоких артезианских скважин, на некоторых производствах, в строительстве. Они рассчитаны на высокое содержание абразивных примесей в воде, и этот показатель может достигать более 1200кг на 1м3 воды.

Особенности установки промышленных насосов

Как видите, и технические характеристики, и условия эксплуатации, у насосного оборудования совершенно разные. Поэтому, обобщить процесс установки, и ввода в эксплуатацию промышленного насоса, попросту невозможно. Но кое-что общее, несомненно, есть.

Все агрегаты поступают к потребителю в сборе, в комплекте со шкафом управления, контрольно-измерительными приборами и соединительной арматурой. Перед монтажом, электрикам и механикам остаётся только произвести осмотр на предмет соответствия заявленной комплектации и проверить работоспособность механизма.

Фундамент для агрегата

В зависимости от габаритов и назначения насоса, под него ставят специальный фундамент, устанавливают железобетонную плиту, либо варят из стального швеллера раму.

Что касается рамы, то она, по согласованию с заказчиком, может быть поставлена заводом вместе с агрегатом.

Крепят такую раму к монолитному фундаменту, залитому специально для этой цели. И, кстати, процесс производства данных работ, должен соответствовать строительным нормам. В данном случае, это СНиП 2.02.05*87 - он регламентирует сооружение фундаментов для машин, создающих динамические нагрузки. К их категории относятся и насосные агрегаты.

В процессе заливки фундамента, в толщу бетона замоноличивают анкерные болты, с помощью которых металлическую опору для агрегата жёстко закрепляют. Длина анкеров может достигать 70 см, и они обычно идут в комплекте с рамой, если она изготавливается на заводе.
Когда насос не является моноблочным, на раме есть штатные места, предназначенные для установки самого насоса и его двигателя. Как уже было сказано ранее, существуют варианты, насосов, двигатель которых должен быть установлен на отдельной раме. Тогда, соответственно, сооружают два фундамента.

После того, как рама установлена, правильность её положения выверяется с помощью нивелира. После чего анкерные болты, находящиеся в колодцеобразных отверстиях затягивают, и затем заливают их бетоном. Такое крепление даёт стопроцентную гарантию того, что оно не будет со временем ослаблено.

Затем приступают к установке двигателя и насоса, так же нивелируя их пространственное положение, после чего производят центровку их валов. В качестве защиты от попадания масел, бетонный фундамент грунтуют жидким цементным раствором с добавлением сурика, а затем, так же, как и раму, красят.

Внедрение насоса в водопроводную систему

Насос, либо установку, объединяющую несколько насосов в один укрупнённый агрегат, располагают в специально отведённом для этого капитальном помещении или павильоне.

Это зависит от назначения оборудования и от габаритов:

Если это водопроводная или отопительная система, местом установки может быть котельная, тепловой пункт, или бойлерная. Допустим, на производстве, насос должен быть установлен непосредственно в цеху, где требуется подача воды. В этом случае, по периметру фундамента насоса, который должен иметь высоту не менее 20 см, просто устанавливают ограждение.

Так как в цехах работают люди, приходится принимать меры для звукоизоляции агрегата. В том числе, необходимо уменьшить, а лучше вообще свести до нуля вибрацию. Она, как известно, способна разрушить любой, даже самый надёжный механизм. Обычно эти проблемы решают с помощью амортизирующих креплений для оборудования, и специальных гибких вставок для трубопроводов.
После окончания монтажных работ, в том числе и прокладки трубопроводов, производится испытание системы, и её приёмка, что оформляется соответствующим актом. Сначала производится гидравлическое испытание, а затем пневматическое – на предмет обнаружения дефектов, допущенных при монтаже.

При этом на концах трубопроводов должны быть установлены заглушки (инвентарные пробки). В циркуляционных системах проверяется равномерность прогрева всех элементов трубопровода. И только после успешно проведённых испытаний, заглушки снимают, и производят врезку напорного трубопровода в коллектор.

Всё насосное оборудование предназначено только для одной цели, а конкретно, для перекачки воды. Они могут использоваться в коммунальных системах, в промышленности и даже в быту. К примеру, можно привести установку механизма для перекачки сточных вод в частных канализационных системах. Промышленные насосы носят более сложный характер.

Основные разновидности промышленных насосов

В зависимости от конструкции, которая действует на перекачку жидкости, насосы можно разделить на два типа: динамические и большие. К первой категории динамических агрегатов относятся, в первую очередь, конструкции, которые с помощью предоставления энергии сгустка и направленной силы давления производят перекачку жидкости. Вода протекает через трудящиеся полости механизма. Таким образом, это оборудование можно назвать центробежным насосом , который относится к динамическим машинам, а также к типу лопастной аппаратуры.

Внедрение центробежной аппаратуры для перекачки воды началось в XIX веке. За короткий период многие предприятия перешли на использование центробежных насосов, которые за счёт скорости перекачки (200 м/ час) и большому КПД, превзошли поршневое оборудование.

Центробежные насосы имеют классификацию:

Консольное оборудование относится к типу К и Клм.
Насосы горизонтального типа с двухсторонним входом относятся к категории Д и ЦН.
Артезианские агрегаты имеют только одну модель ЭЦВ.
Оборудование, относящееся к перекачке химических жидкостей, выпускают в таких моделях, как Х, ХМ, АХ, НВ, АХП, АХПО, ТХИ, ХП и ТХ.
Наносы калорийные используются в основном в тяжёлой промышленности, выпускаются в виде ПЭ.
Шламовые насосы относятся к классу 6Ш, 8Ш, ВШН и 8С.

На производстве используется центробежный механизм, который по своей конструкции подразделяют на одноступенчатые и многоступенчатые модели. Каждый из видов насосов отличается своей внутренней конфигурацией. Так, одноступенчатые модели имеют всего лишь одно рабочее колесо , в то время как многоступенчатое оборудование имеет несколько колёс, которые прикрепляются на один вал для совместной работы.

В зависимости от подвода воды, центробежные агрегаты также подразделяют на односторонние и двухсторонние. При использовании перекачки воды на одностороннем оборудовании, жидкость поступает без её возврата. Второй вариант имеет два входа, используются чаще всего на очистных сооружениях или для перекачки воды для охлаждения механической аппаратуры.

Также насосы могут быть прикрытыми, раскрытыми и приоткрытыми. Если разделить центробежное оборудование по расположению вала, то оно подразделяется на вертикальный и горизонтальный тип. В зависимости от соединения главного привода существуют моноблочные модели и муфты. Насосы могут классифицироваться и по степени погруженности в жидкость на поверхностные, погружённые и полупогружённые .

Модернизированное насосное оборудование может также иметь дополнительное осевое колесо, но такая конструкция используется только на дизельных и конденсатных центробежных аппаратах. В домашних условия используется водоструйное оборудование на входе для того, чтобы повысить вакуумное всасывание центробежной насосной аппаратуры.

Преимущества центробежных насосов

На сегодняшний день рынок просто забит насосным оборудованием. Это даёт некоторое преимущество для покупателей, которые могут выбрать для себя агрегат, подходящий по обточке колеса и мощности работы электродвигателя. Работа электродвигателя напрямую влияет на силу перекачки воды, но в некоторых случаях использовать мощные модели нецелесообразно.

Аппараты по перекачке воды достаточно разнообразны, если учитывать КПД характеристики. Разброс может составлять от 20 до 98% силы КПД . Ориентировочно сила КПД определяется воздействием системы перекачки жидкости, и тут динамические насосы сильно уступают большим моделям. Разносить зависит даже не от размеров оборудования, а от обтачивания поперечного колеса, которое чаще всего используется именно на центробежных насосах. Использование такой системы позволяет тратить намного меньше энергии при перекачке воды, и поэтому эти агрегаты получили такую популярность при использовании на производстве.

Для того чтобы определить конфигурацию работы насоса на основную сеть, используется такой способ, как байпасирование. То есть аппаратура может быть регулируемой или нерегулируемой по перепуску (байпас) с напорной полосы, направленной на перекачку жидкости. В итоге может произойти понижение напора на 10 или 30%, в зависимости от изначальной силы переноса воды.

Классификация центробежных насосов по принципу действия

По принципу действия все промышленные центробежные насосы можно разделить на несколько групп .

Вихревое оборудование по перекачке жидкости имеет мощный механизм самовсасывания, но есть ограничения, которые не позволяют использовать эту технику в ряде производительных сфер.
Многоступенчатые агрегаты устанавливаются на местах разрыва в трубопроводах.
Центробежные насосы моноблочного типа используются для перекачки малого количества жидкости, поэтому они имеют небольшую техническую мощность электродвигателя.
Скважинное оборудование устанавливается непосредственно под воду, что позволяет организовать исключительно индивидуальное водоснабжение. Такой тип пользуется большой популярностью среди потребителей частного сектора.
Шестерные агрегаты используются на производстве, так как они имеют большую мощность механизма для перекачки воды я высокой вязкостью. Для них не имеет значения уровень загрязнённости воды. Основной минус - это высокая стоимость.

Использование насосов в промышленности

Центробежное оборудование, как уже упоминалось ранее, нашло широкое применение именно на производстве, а не в частных секторах. Так, к примеру, насосы устанавливают для подачи жидкости в систему регенеративного обогрева, при этом используется конденсат , который перетекает в калорийную воду. Кроме того, насосы часто используются для циркуляции воды в турбинах конденсатора и в городских системах теплофикации. Установка центробежных насосов на ТЭС нужно для работы в системе гидрозолоудаления. Даже на современных АЭС используются центробежные насосы, которые отвечают за работу обычных и непроницаемых систем.

В индустриальной сфере они используются повсюду. К примеру, центробежные насосы используются не только для водоснабжения в городе, но и устанавливаются и в сельской местности. В городских системах водоканала они отвечают за перекачку питьевой воды и жидкости в системе домашнего отопления. В научно-технической сфере центробежные агрегаты отвечают за перекачку специальных реагентов или раствора, а не очищенной жидкости, причём их работа может носить как краткосрочный, так и постоянный характер.

Современную строительную и угольную индустрию очень сложно представить без использования центробежных насосов. К примеру, перекачку воду используют для гидромеханизации и исследования грунта. Также механизм для перекачки воды применяется в том случае, когда используется гидравлический метод для добычи угля. В нефтяной промышленности насосные агрегаты используются в первую очередь для перекачки нефти после её добычи из недр земли. Потом центробежные насосы уже применяются для заполнения отверстия после выкачки всей нефти водой. После того как нефть была добыта, производится перекачка на производство по переработке через трубопровод. Перекачку нефти осуществляет насосное оборудование.

Использование агрегатов для перекачки воды можно увидеть также в химической, пищевой и штанговой промышленности. Нельзя также забывать о том, что перевозка даже простой воды стоит достаточно дорого, поэтому используются центробежные насосы при строительстве водопроводов на колоссальные расстояния.

Центробежное оборудование используется для перекачки воды в сельскую местность на фермы или для поливки частных или государственных пахотных земель.

Заключение

Применение и разнообразие центробежных устройств очень велико. Этот механизм позволяет обеспечить благоприятную работу производства в различных индустриальных и общественных сферах.

Центробежные промышленные насосы для воды, в отличие от поршневого насоса, состоит из корпуса, рабочего колеса и двух патрубков, которые подключены к всасывающему и напорному трубопроводам. Через сальниковую муфту момент вращения от двигателя любого типа передаётся рабочему колесу. Конструктивно колесо состоит из двух металлических дисков, между которыми расположены лопасти, которые отогнуты особым образом. Когда корпус насоса заполнен жидкостью, она находится и между лопастями рабочего колеса.

При включении двигателя колесо начнёт вращаться, и жидкость отбрасывается от центра рабочей камеры к её периферии. Это создаёт в центре область разрежения. За счёт этого жидкость начнёт поступать в рабочую камеру из всасывающего трубопровода, а за счёт высокого давления на периферии жидкость будет поступать в напорный трубопровод. Благодаря разности давления, до тех пор, пока работает двигатель, и рабочее колесо вращается, жидкость будет постоянно перекачиваться из одного резервуара в другой.

Принцип действия центробежных насосов для воды всегда один, но конструктивные особенности у разных моделей могут заметно отличаться. Насосы промышленные для воды могут быть не только с одним рабочим колесом, но и с несколькими рабочими колёсами. Такие насосы называются многоступенчатыми. Центробежные насосы могут отличаться по:

Количеству рабочих колёс;
Расположению колёс. Оно может быть как горизонтальным, так и вертикальным;
Давлению. Насосы низкого давления - до 0,2 МПа. Насосы среднего давления - от 0,2до 0,6 МПа. Насосы высокого давления - более 0,6 Мпа;
Скорости перекачивания жидкости.

Применение промышленных насосов для воды

Важную роль игрет и назначение промышленных центробежных насосов, насосы могут служить для перекачивания:

Воды;
Водно-песчаной суспензии.

Также существует специальный тип насосов, предназначенный для полного погружения в жидкость. Эти насосы называются погружные, и они на специальном тросе вместе с кабелем питания электродвигателя погружаются в артезианские скважины для подачи воды на поверхность. Такие насосы используются в небольших частных хозяйствах, так как насосы промышленного типа, для откачивания жидкости из глубоких скважин, монтируются на поверхности, имеют большую мощность, а в скважину опускается только засасывающий трубопровод.

Промышленные насосы для грязной воды водно-песчаной или водно-гравийной суспензии имеют особую конструкцию рабочего колеса и позволяют перекачивать воду с размерами твёрдых частиц до 30 мм в зависимости от марки насоса. Центробежные циркуляционные насосы широко применяются для перекачивания горячей воды в системах городского отопления. В некоторых магистралях, предназначенных для подачи воды, может оказаться слишком низкое давление, чтобы обеспечить потребителей. Для повышения давления в магистралях используются насосы для повышения давления - бустерные насосы.

Широкое применение центробежные насосы для воды нашли в канализационных системах для откачки фекальных и сточных вод, а также насосы для откачки грунтовых вод при осушении заболоченных участков. К центробежным насосам также относятся: фонтанные, пожарные, вихревые насосы и дождевальные установки, применяемые для полива сельскохозяйственных культур. Некоторые насосы, используемые в промышленности, позволяют перекачивать высокотемпературный пароконденсат.